軸承外環(huán)測量系統(tǒng)

Edmunds CAG是適時測量控制系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，測量裝置安裝在軸承外環(huán)精加工機床的零件出口端。當(dāng)零件加工完后，測量裝置自動測量5項尺寸和形狀公差。并且立即把測量結(jié)果輸入CAG控制裝置。CAG立刻控制零件的分類和機床的調(diào)整。這一切控制卻會在加工下一個零件之前的瞬間完成?？焖俚腃AG控制裝置可很容易地適時控制三個測量/加工中心。

另外如果需要的話，CAG裝置可控制刀具的更換，校核和管理。它也可在顯示屏上適時地顯示出統(tǒng)計控制圖形。

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方形軸承測量站

特殊設(shè)計的球形氣動測頭，先放置在如圖所示的位置，然后旋轉(zhuǎn)90°，同時檢測三個特征尺寸。這個M1N1─CAG單元可獨立的服務(wù)于三臺機器同時執(zhí)行相同的*道在球形表面的研磨操作，如果需要，可被設(shè)置成對三個獨立量儀中的每一個提供統(tǒng)計數(shù)據(jù)。操作者可對每個機器進行修正調(diào)整，根據(jù)需要可保持公差。任何不合格品在達到下一個工位前被自動分選掉。M1N1—CAG系統(tǒng)有一個帶有屏幕提示的菜單驅(qū)動軟件，16個觸摸式按鍵，帶有9英寸的CRT顯示，可以容納多達16個通道的電或氣一電輸入。它也能夠儲存數(shù)據(jù)多達1千萬個測量結(jié)果，有一個記憶卡并提供RS—232輸出，以便可接不同的打印機和電腦。

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兩個不同工件系列，每個由三個或更多的尺寸組成，可以用此量儀更換測量頭，快速全部檢查。這個全自動量儀是5個中的一個，每個測量站設(shè)置在加工機床出口處，從粗加工到精研磨，檢測加工后的工件的尺寸。每臺儀器檢測同時多達9個尺寸，傳輸數(shù)據(jù)到CAG計算機輔助測量系統(tǒng)，顯示統(tǒng)計結(jié)果。只允許合格工件通過下一個工位。CAG時時的反饋以便在下一個工位進行加工前進行修正。